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關于粉煤機出現故障時的檢查方法及排除方法說明

浏覽量:           作者来源:www.slimbrains.com        发布时间:14-05-12 09:38:38
導讀:關于粉煤機出現故障時的檢查方法及排除方法說明 粉煤机的轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而造成损坏的主要原因之一...
關于粉煤機出現故障時的檢查方法及排除方法說明
    粉煤机的轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而造成损坏的主要原因之一,因此,YOPLAYGAMES需按着使用说明书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%左右,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递,从而可以延长轴承的使用寿命。粉煤机的轴承盖与轴的配合松紧度,轴承与轴的配合过紧或过松都会引起轴承过热。一但发生这种情况,粉煤机设备在运转过程中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。YOPLAYGAMES应先停机,然后拆下轴承,修整磨擦部位,按粉煤机要求重新装配。其方法如下:
1、錘頭的撞擊部分在一面磨損後,可調換另一面使用。
2、800×600型粉碎機錘頭兩面都磨損後,可調整四根錘軸在轉子盤上的安裝位置(往外移眼)後,繼續使用。
3、裝配或更換錘頭時,必須保持轉子的平衡,每排錘軸上的錘頭的總重量應與相對應錘軸上的錘頭總重量相等,總的偏差不得超過100g,單個錘頭的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、長期使用中,如需更換大軸、軸承、軸承座等部件,裝配時一定要保持大軸裝配通心度,校正軸承座,用手盤轉大軸空轉輕松自如,方可啓動試車,隨時注意軸承升溫情況。
5、如因原料因素,物料進入料口後下料不暢(不屬結壁的情況下)建議可將上級每組錘頭交叉去掉一個,再試。
6、如因原料因素,下級終端出料口出料不暢,細料在腔內重複粉碎不能及時泄出,使下級負荷過大,建議將出料口腹部方向最下面那塊襯板去掉,將出料口擴大50~80公分,使之出料順暢,減輕下級負荷。
7、該機沒有篦底,解決了濕料糊底問題,但錘頭磨損後和襯板之間間隙過大時,粒度相應會變粗,建議在出料輸送機末端加裝滾筒篩,將少量粗料返回再粉碎,以這樣的方式減少錘頭的修複次數,延長錘頭使用壽命。
8、錘軸兩頭蓋板由內六方螺絲固定在邊轉子盤上,蓋板如磨損嚴重,即應更換,如嚴重磨損影響到內六方螺絲,將會給去掉錘軸時造成困難。
以上就是對于粉煤機遇到故障時的排查方法,本資訊信息由提供發布
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